板金加工から溶接、機械加工、検査、出荷まで。
新星メタルワークスは、金属加工の一貫対応で製造現場を支えます。
納期と品質は、
どちらも妥協しない。
現場の課題を加工技術で解決し、
安定した供給品質を実現します。
試作から量産までの対応力と、品質を支える工程管理で、
ものづくりのスピードと安定供給を両立します。
加工工程を分断せず、板金・溶接・機械加工・検査までを社内連携で実施。リードタイム短縮と品質安定に貢献します。
試作品の短納期対応から継続的な量産案件まで、案件特性に応じて生産計画を最適化します。
寸法・外観・溶接品質を工程ごとに確認し、出荷前の最終検査で基準を満たした製品のみを納品します。
図面変更や追加工の相談にも、工程調整と優先度管理で柔軟に対応。納期遅延リスクを最小化します。
精密板金を軸に、溶接・機械加工・組立まで。
部品単体からユニットまで一貫して対応します。
レーザー加工、曲げ、タップ、仕上げまでを工程設計し、
図面要求に沿った寸法精度と外観品質を実現します。
TIG/MIG溶接や切削加工を組み合わせ、部品単体だけでなく、
組立品として機能する状態まで対応します。
生産設備、搬送機器、食品機械、計測機器など、
BtoB製造業の金属部品に幅広く対応しています。
技術部門、生産管理、品質管理が連携し、要求品質と納期を同時に満たす体制を構築しています。
図面段階で加工手順を検討し、品質・コスト・納期のバランスが取れた工程設計を行います。
受注状況と設備負荷を可視化し、多品種案件でも安定した納期を維持できるよう管理します。
工程内確認と最終検査を徹底し、トレーサビリティを確保した品質保証体制を運用しています。
図面段階のご相談、試作立上げ、量産移行、コスト改善まで。
まずは対象部品と課題をご共有ください。
原則1営業日以内にご返信
試作1点から量産案件まで対応
中部・関東を中心に対応
